等溫鍛模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，在設(shè)計、制造和使用時應(yīng)充分考慮等溫鍛模的使用壽命和使用效率，盡量降低不銹鋼鍛件制造成本。因此，選擇等溫鍛工藝及模具設(shè)計應(yīng)遵循以下原則，注意有關(guān)事項。
1.選擇那些形狀復(fù)雜，在常規(guī)鍛時不易成形，或需經(jīng)多火次成形的不銹鋼鍛件以及組織，性能要求十分嚴格的不銹鋼鍛件作為等溫鍛件。
2.選擇開式或閉式模鍛方法，應(yīng)根據(jù)不銹鋼鍛件結(jié)構(gòu)、尺寸及后續(xù)加工要求和設(shè)備安?？臻g來確定。
3.模具總體設(shè)計應(yīng)能滿足等溫鍛工藝要求，結(jié)構(gòu)合理，便于使用和維護。
4.鍛模工件部分應(yīng)有專門的加熱、保溫、控溫等裝置，并能達到等溫鍛成形所需的溫度。
5.除特殊不銹鋼鍛件需專用模具外，模具應(yīng)設(shè)計為通用型。
6.應(yīng)合理選用模具各部分所用材料，以保證模具零件在不同溫度下有可靠的使用性能。
7.等溫鍛造模具溫度高，為防止熱量散失和過多地傳導給設(shè)備，應(yīng)在模座和底板之間設(shè)置絕熱層，上下底板還應(yīng)開水槽通水冷卻。同時還應(yīng)注意電絕緣，以保證設(shè)備正常工作和生產(chǎn)人員安全。
8.應(yīng)考慮導向和定位問題。因等溫鍛模具被放置在加熱爐中，不能發(fā)現(xiàn)模具是否錯移，應(yīng)在模架和模塊上考慮導向裝置，內(nèi)外導向裝置應(yīng)協(xié)調(diào)一致，同時毛坯放進模具中應(yīng)設(shè)計定位塊，以免坯料放偏。
