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鍛件的低倍檢查是怎樣進行的?

2020-01-07 16:17:54 瀏覽次數(shù):
鍛件內部的裂紋、氣孔、縮孔、夾雜等缺陷可采用無損檢測,鍛件內部的宏觀組織,則須通過解剖隨機抽出的某個鍛件典型的截面進行觀察與分析。

      超聲波具有很強的穿透能力,可以穿透幾米甚至十幾米厚的金屬。利用超聲波檢驗鍛件的內部缺陷要比其它無損探傷法更為簡便迅速,能較準確地發(fā)現(xiàn)缺陷的形狀、位置及大小。但對缺陷的性質不易準確判斷,必須配合其它方法或積累豐富經(jīng)驗加以推理比較才能做出結論。
 
鍛件

      超聲波檢驗的基本原理是,利用一種礦物做轉換器,通電后石英將電能轉化為相同頻率的聲能,通過油或水層的耦合,使探頭發(fā)出的聲能有效地射入被檢鍛件的內部。

      鍛件低倍檢驗是指用肉眼或借助于10-30倍的放大鏡,檢驗鍛件斷面上的組織狀態(tài),故又稱為宏觀組織檢驗。其主要方法有:酸蝕、硫印和斷口等。

      酸蝕檢驗:在鍛件需要檢驗的斷面上切取試樣,經(jīng)過酸液腐蝕,便能清晰地顯示斷面上宏觀組織和缺陷的情況。

      硫印檢驗:試樣的切取和檢驗面的加工與酸蝕檢驗基本相同,它是利用照相紙與硫化物的作用,以檢查鋼件中硫化物分布狀況,同時也可間接地判斷其它元素在鋼種的分布。

      斷口檢驗:可以發(fā)現(xiàn)鍛件原材料本身的缺陷,或由于加熱、鍛造、熱處理造成的缺陷?;蛴捎诹慵褂眠^程中引起的疲勞裂紋。
 
鍛件
 
在生產(chǎn)中,宏觀組織檢驗主要靠酸蝕法,斷口檢驗,硫印檢驗用的不多。

      鍛件顯微組織檢驗:顯微組織檢驗是在光學顯微鏡下檢驗鍛件內部組織與微觀缺陷,因此,檢驗用試樣必須具有代表性。

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